趣味知識:模板行業的發展階段
在更開始的時候為了讓樓房蓋得漂亮,建筑工地以鋼模板為主,鋼模板顧名思義就是以鋼材為主要材料建筑而成,不僅租賃價格便宜,而且適合異形建筑及高層建筑地下室剪力墻施工的使用,還可以根據工程需要定制所需要的特殊規格的鋼材,但同時也有不少缺點。
首先鋼模板的重量重導致高層建筑施工十分不便,而且鋼模幅面的面積比較小,增加了拼縫,這樣影響力工程質量和工程進度,其次混泥土現澆的面部容易不光滑因此需要二次抹灰工藝,這就導致施工項目容易丟失,賠償時造成成本偏高。
為了解決框架結構和大模工程的需要,又出現了竹膠板,竹覆模板為主的模板,其中竹覆模板以慈竹,楠竹為主要材料,它的優點在于覆膜竹膠板是以膠蠟紙作表層的復合竹膠模板,具有耐高溫,高壓,防腐的效果,適合橋梁及高壓強度建筑行業混泥土施工使用。但因為使用氰胺膠,周轉次數5~8次便會廢棄,雖然酚醛膠水周轉次數可達12次但受材質因素的影響,不管是鋸還是釘都很麻煩,表面沒有塑化的地方還極易脫層,工人操作不方便,成本也較高。
后來為了成本和工人施工方便的需要,模板開始以木模板,木模光面板為主,而木模板用松木,桉木,雜木為主,其中松木更多。它操作方便,單次投入價格便宜,適合小高層建筑的工地使用,是目前工程施工時使用效率較高的產品。
木模光面板也叫覆膜面模板或者清水模板,主用楊木、松木、雜木,其中楊木更多,它的優點在于產品具有均勻的厚度,所以覆膜面光亮;施工時效果明顯,混凝土可以達到清水鏡面效果;而且按照說明使用,酚醛膠水板雙面周轉次數可達10次以上;適合標準化創優工程及中高層建筑行業使用。
塑面建筑模板,也叫綠板,它使用PPR高光防水保護層,進口熱融膠層與基板直接粘合層,孔穴把熱熔后的PP膠,高壓擠入孔穴內,使塑料與基板完美結合,永不脫層面4、基板層(楊木/桉木)兩次熱壓成型。效果好:由于模板表面采用塑料面混泥土固化成型后,混凝土表面又光又亮無需二次抹灰。高周轉:塑面模板可反復使用30-70次。使用壽命是普通模板的三倍以上,對項目而言可以節省至少半材料成本。 脫模簡便:塑料面不粘混泥土, 自目動脫模、無需脫模劑即可達到鏡面效果。方便使用:由于塑面模板采用內木外塑結構,故而防水效果,100%不吸水,可釘可鋸可撬。